随着5G智能手机、苹果新一代ipad平板电脑、智能家电等领域的发展，锻制管件超薄壁金属件、精密件的制造需求释放出可观的潜力。更快的产品更新迭代、更快的生产设备交付速度，成为赢得3C行业竞争地位的必备条件。
智能高速机更快的压铸，满足更快的交期和响应速度
面对智能锻制管件零部件供应市场的激烈竞争，2019年11月，振得锻制管件一次引进了7套力劲IMPRESS-Ⅲ DCC320冷室压铸机（即IMPRESS-S智能高速机），并配置给汤机、取件机、喷雾机械手、输送带及切边机等，组成自动化压铸生产锻制管件单元，大大提高了智能手机、平板电脑铝压铸结构件的锻制管件自产供给率，保障了供应链安全和产品质量。
振得管件总监张万雄表示：“一直以来，振得管件的铝压铸手机中框主要依靠外协。三年前，振得管件设立自己的锻制管件压铸厂，引进多套国际品牌压铸机，尽管如此，自产的比重非常小，使用外协也带来了品质和交期的管控问题。由于交期的不确性，而客户又需要快速的响应。振得管件决心扩大铝压铸厂产能，提高铝压铸结构件的自产比例。”
“国际电子及通讯设备品牌的智能终端设备零部件提供商，客户包括三星、华为、谷歌、OPPO等全球知名智能手机制造商。根据客户要求，我们引进的生产、检测设备以国际品牌为主。在锻制管件压铸机方面，我们先前采购的均为欧洲品牌的设备。力劲是国际著名压铸机制造商，国产压铸机一线品牌，因此被纳入我们的供应链体系。”
“力劲压铸机有40年的技术沉淀，设备的稳定性、可靠性毋庸置疑，”张万雄表示，“此次引进的锻制管件压铸设备，我们的考量因素除了设备品质，还必须速度快，以及对压铸件壁薄、硬度高的成型能力，我们生产的手机中框平均厚度只有0.45mm，局部达0.3mm，力劲DCC320T高速薄壁专用机，符合我们的使用要求。”
“投用半年多来，锻制管件力劲压铸机一直稳定运行，每月生产26天，每天两班24小时，单台机每天可生产10000片手机中框，年产能可达250万片。设备速度快、效率高、成品率高，单模次最快可达12.8秒，成品率超过95%。稳定性不亚于现有欧洲品牌锻制管件压铸机，速度和效率更胜一筹。同时性价比更高，设备回报周期更短。这些都契合了我们对客户的快速响应、按时交期的承诺。”
“作为智能手机厂商的配套商，我们主要生产手机中框，客户对开发周期要求非常苛刻。一款手机中框产品，从产品设计、模具设计与制造、样机设变与确认、量产只有两个月的时间。所以，产业链上下游配套企业，都需要相当快的响应速度。”
“过往，我对力劲‘7×24’快速响应和快捷及时的服务，早有耳闻。自从与力劲公司接触以来，力劲工程师为我们提供细致周到的锻制管件设备选型和技术支援服务。虽然半年多来，设备一直稳定运行，但是力劲服务人员仍定期为我们提供巡检服务。他们设在东莞各镇区的营销服务中心，为我们提供随叫随到的服务，让我们日常生产更加安心。”张万雄表示。是一家专业的研发、生产、销售锻制管件精密结构件及模具设计制造的规模化厂商，拥有冲压拉伸、注塑成型、高压压铸、CNC加工、表面处理、组装组件等制造车间，提供手机、平板电脑、可穿戴式产品、医疗设备零部件等模具开发及精密结构件产品。公司具备年产精密模具2000套、手机塑胶/金属精密结构件1.3亿套、玻璃2400万片的产能规模。2019年，公司实现营业总收入27.8亿元人民币。
力劲IMPRESS-S智能高速机一机两用，高速压射，稳定节能IMPRESS-S智能高速机沿袭了力劲IMPRESS系列压铸机优良的性能基础，最大压射速度超过11m/s，压射加速度调整为实际生产足够用的60G。
常规压铸、超薄压铸两种模式自主切换选择锻制管件超薄压铸模式，可以生产精密、薄壁压铸件。选择常规压铸模式，可以生产其它非薄壁件产品。在保证压铸性能的同时，以较高的性价比和优质服务，创造最大的使用价值。
高速压射充填成型
超薄锻制管件壁压铸件的质量与压铸机的压射加速度大小、充型时间长短有着紧密关系。IMPRESS-S智能高速机精准定位、恰到好处地控制压射充型过程，保障稳定的模流供应，在合适的时间内快速充填模具型腔，保证优异的结构成型质量和精度要求。
独立式增压设计额外加装了行业很少应用的增压装置，匹配合适的锁模力，增强压射补缩能力和铸件成型致密度，满足超薄锻制管件壁件的刚性技术要求。生产周期快一个压射循环周期可以生产两个手机中板，最短周期可达12.8秒。优异的伺服节能表现配备伺服节能控制系统，根据机台实际动作需要，配合输出压力和流量，避免无谓电力消耗。
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